薄膜開關是由多層薄膜組成的，利用不同的材料特性，發揮著不同的作用，完成薄膜開關在電器產品上的功能。其中電路層是薄膜開關的主要功能層，它是按照電路產品所要求的功能而設計的電子線路，將導電銀漿或導電碳漿絲印在PVC、PC或PET上，再與面板層和隔離層合成薄膜開關的。


　　當前在制造薄膜開關電路層時，絲網印刷銀漿容易出現如下問題：


1．銀在PET片上的遷移；
2．薄膜開關在使用中，銀導線的斷裂；
3．電路電阻的升高。


　　對以上問題，怎樣理解、預防和控制呢？這里將對美國埃奇森(Acheson)油墨公司生產的、專用于薄膜開關、柔性電路、電阻印刷的銀漿ED427、478和碳漿423，做一敘述，希望給大家一些幫助，以供參考：


一、銀在PET片上遷移的原因及預防


1．影響銀遷移的幾個因素：


A．絲印銀漿電路（導線）間的距離；
B．絲印銀漿電路（導線）間的電勢；
C．現有的電介質；
D．銀合金色素；
E．現有的保護層及其絕緣保護層的完整性。


2．對銀遷移的預防和處理：


A．盡可能使銀電路（導線）以外的間隙加寬，且保持低電壓（電勢）。
B．在銀電路上可加涂一層厚度＞30微米的ED423碳漿或ED452SS蘭色透明絕緣油墨。
C．為防止銀在潮濕環境加速遷移，所以設計時在薄膜開關周圍應加排氣孔。 
D．在絲印絕緣涂層時，絕緣涂層應避免灰塵及針孔（指絲印環境的衛生條件），一些灰塵雜物落入導線電路間，在一定條件下，引起電性能下降。
E．絲印的ED427或ED478銀漿線路，絕緣護層若因固化不足或溶劑過量，會降低絕緣層的絕緣性能，從而降低了銀在潮濕空氣介質中的抗遷移性能。


3．為此采取的方法：


A．絲印ED427或ED478銀漿后的干燥，應采用以下3階段的固化方式： 
a.2／3時間（規定溫度）；
b.室溫放1－2小時； 
c.紅外干燥采用1／3時間（規定溫度）。這樣可使電阻達到最佳值。 
B.使用保護絕緣涂層、透明綠油墨ED452SS，UV光固應徹底，即波長180－420nm,功率80-120W/cm。過UV速度調節準確，采用的絲網為160－300目／英寸（64－120T／cm，視情況選取）。


二、銀層斷裂


1．銀層斷裂與下面幾種因素有關系：


A．絕緣油墨層交叉聯結緊密，使過大壓力進入下層銀漿層，如圖：
B．絕緣油墨層模式不理想（即工藝設計不合理）
C．聚脂片絲印時表面不潤濕 
D．銀漿使用和固化不好


2．銀層斷裂的預防及解決：


①選用Acheson Electroday


452SS絕緣油墨與PET和ED427、ED478匹配。因為薄膜開關上的銀漿線路是處于PET和絕緣油墨兩個高壓力層之間，所以選用Electroday 452SS是一種理想的交叉聯結絕緣層，從而減少對銀漿線路的壓力，改


②絕緣油墨絲印成半圓模式


③達因筆檢測：檢測PET片表面活性（更改批號后對表面活性檢測）（可采用三和國際英國柯圖泰PET片為專用薄膜開關用片材）。


④使用最適中的銀漿厚度（用80－100T／CM絲網印刷）


⑤銀漿絲印后，先用紅外線低溫烘（80－100°C X 30秒） 再140°C＞30秒 最后在對流烘箱中150°C 30分鐘。這種干燥法特點：


A．在于烘干時溶劑是由底部揮發出；


B．最后快速固化達到最佳特性；


3．使用導電銀、碳漿的注意事項：


1）為了保持銀、碳漿的新鮮及始終的固定固體含量：


a.使用前充分徹底攪拌，使其整罐油墨上層和下層完全滿足設計的配比要求。同時銀碳漿具有高粘度和一定的觸變性，充分攪拌后，絲印適應性提高了。


b.每次印刷完成，剩余的油墨應盛放在單獨干凈的容器中（因為絲印時已污染了），下次將先用上次用剩的油墨，必要時適當在其中加一點新油墨再印刷。


c.容器密封，低溫干燥下儲存。使用前起碼提前4小時從低溫中取出，讓其恢復到室溫，還要充分攪拌后才可印刷。能。若確因使用剩余下的銀、碳漿改變粘度，添加流劑時，也需嚴格測量現有固含量，計算出溶劑的損耗量，并用精密儀器稱量添加。


2)用方阻值（歐姆／平方／密耳）控制生產過程：


1密耳＝25微米＝0.001英寸 測量方法： 計算步驟：


（1）L＝被測線路的長度 W＝線路的寬度 T＝被測線路的厚度


（2）L／W＝被測線路的方塊數


（3）用歐姆表測出L線路兩端電阻的讀數（歐姆）


（4）用（3）／（2）＝歐姆值／每平方塊


（5）用（4）／T＝該線條的方阻，（即1密耳厚度下該線條的阻值，用Ω／□（25μ厚度下）表示。